এয়ার কম্প্রেসার জ্ঞান

এয়ার কম্প্রেসারের শ্রেণীবিভাগ
• বেগের ধরন: এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারের ক্রিয়াকলাপের অধীনে গতিশক্তি পেতে গ্যাসের উপর নির্ভর করে এবং তারপর গ্যাসের চাপ বাড়াতে গতিশক্তিকে সম্ভাব্য শক্তিতে রূপান্তর করতে সম্প্রসারণ ডিভাইসে ধীর হয়ে যায়। প্রধানত দুই প্রকার: কেন্দ্রাতিগ এবং অক্ষীয় প্রবাহ।
ভলিউমেট্রিক: গ্যাসের আয়তন কমাতে এবং চাপ বাড়াতে সরাসরি সংকুচিত করে, এটিকে ঘূর্ণমান এবং আন্তঃপ্রকার প্রকারে ভাগ করা যায়। রোটারি টাইপ রটার টাইপ, স্ক্রু টাইপ, স্লাইড টাইপ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে; রেসিপ্রোকেটিং এর মধ্যে রয়েছে পিস্টন টাইপ এবং মেমব্রেন টাইপ, যার মধ্যে পিস্টন টাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাজের নীতি
সাধারণ পিস্টন এয়ার কম্প্রেসারকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, মোটর কম্প্রেসারের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টকে একটি একক অক্ষে ঘোরানোর জন্য চালিত করে এবং সংযোগকারী রড ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে, পিস্টন পারস্পরিক গতি সঞ্চালন করে। যখন পিস্টন সিলিন্ডারের মাথা থেকে সরানো শুরু করে, তখন সিলিন্ডারের ভিতরে কাজের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং গ্যাস ইনটেক পাইপ বরাবর ইনটেক ভালভকে ধাক্কা দেয় এবং সিলিন্ডারে প্রবেশ করে। যখন কাজের ভলিউম তার সর্বোচ্চে পৌঁছে যায়, তখন খাওয়ার ভালভ বন্ধ হয়ে যায়। যখন পিস্টন বিপরীত দিকে চলে যায়, তখন সিলিন্ডারের ভিতরে কাজের পরিমাণ হ্রাস পায় এবং গ্যাসের চাপ বৃদ্ধি পায়। যখন চাপ পৌঁছায় এবং নিষ্কাশন চাপের চেয়ে সামান্য বেশি হয়, তখন নিষ্কাশন ভালভ খোলে এবং সিলিন্ডার থেকে গ্যাস বের হয়। যখন পিস্টন তার সীমা অবস্থানে পৌঁছায়, তখন নিষ্কাশন ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, একটি কাজের চক্র সম্পূর্ণ করে।
সাধারণ শর্তাবলী
চাপ: একটি এয়ার কম্প্রেসারের নেমপ্লেটের নিষ্কাশন চাপ সাধারণত গেজ চাপ, সাধারণত বারে পরিমাপ করা হয় এবং MPa. 1 কিলোগ্রাম প্রায় 1 বারের সমান, এবং 1 MPa সমান 10 বার।
• ভলিউম প্রবাহ হার: নিষ্কাশন ভলিউম বা নেমপ্লেট প্রবাহ হার নামেও পরিচিত, এটি প্রতি ইউনিট সময় এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা নিঃসৃত গ্যাসের পরিমাণ, যা গ্রহণের অবস্থায় রূপান্তরিত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত একক হল m ³/min এবং L/s।
গ্যাসের তেলের পরিমাণ: সংকুচিত বাতাসের একক আয়তনে থাকা তেলের ভরকে বোঝায়, সাধারণত পিপিএম-এ প্রকাশ করা হয়।
চাপ শিশির বিন্দু: যখন একটি নির্দিষ্ট চাপে একটি গ্যাস একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়, তখন এতে যে অসম্পৃক্ত জলীয় বাষ্প থাকে তা স্যাচুরেটেড জলীয় বাষ্পে পরিণত হয় এবং অবক্ষয় হয়। এই তাপমাত্রা হল চাপ শিশির বিন্দু, যা গ্যাসের শুষ্কতা নির্দেশ করতে পারে।
নির্দিষ্ট শক্তি: এটি কম্প্রেসারের প্রতি ইউনিট ভলিউম প্রবাহের হার, KW/m ³ এ পরিমাপ করা শক্তি এবং এটি কম্প্রেসারের শক্তি দক্ষতা মূল্যায়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
স্ক্রু টাইপ এয়ার কম্প্রেসার বিশেষ
সুবিধা: কম উপাদান, কমপ্যাক্ট গঠন, ছোট ভলিউম, কোন দুর্বল অংশ, নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘ সেবা জীবন, 40000 থেকে 80000 ঘন্টা পর্যন্ত একটি বড় ওভারহল ব্যবধান সহ; সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, মানবহীন অপারেশন অর্জন করতে সক্ষম; ভাল শক্তি ভারসাম্য এবং কম শব্দ; নিষ্কাশন ভলিউম নিষ্কাশন চাপ দ্বারা প্রায় প্রভাবিত হয় না এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা আছে; তরল এবং ধূলিকণাযুক্ত গ্যাসগুলি সংকুচিত এবং সরবরাহ করতে সক্ষম।
অসুবিধা: রটার দাঁতের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন এবং ব্যয়বহুল; রটার দৃঢ়তা এবং ভারবহন পরিষেবা জীবনের সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি শুধুমাত্র মাঝারি এবং নিম্ন চাপের পরিসরে প্রযোজ্য; যখন সাধারণ স্থানচ্যুতি 0.2m ³/মিনিটের কম হয়, তখন কার্যক্ষমতার সুবিধা সুস্পষ্ট হয় না এবং একটি মাইক্রোকম্পিউটারে তৈরি করা যায় না।
পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার বৈশিষ্ট্য
সুবিধা: যান্ত্রিক উপাদানগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ, সাধারণত পিস্টন, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত; সাশ্রয়ী মূল্যের দাম এবং কম বিনিয়োগ খরচ; ভারী-ডিউটি ​​অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ যা ডাউনটাইম এবং খরচ কমাতে পারে; এটি উচ্চ-চাপের বাতাসের চাহিদা মেটাতে পারে এবং উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয় এমন বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অসুবিধা: সাধারণত রানটাইম সীমাবদ্ধতা থাকে এবং শীতল সময়ের প্রয়োজন হতে পারে; স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের তুলনায়, বেশি কম্পন এবং শব্দ, উচ্চ অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং তুলনামূলকভাবে কম শক্তি রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে।